A380 Aluminiu turnat sub presiune Custom

A380 Aluminiu turnat sub presiune

-- Producător stabil și de încredere --

Introducere

Turnarea sub presiune a aluminiului A380 este piatra de temelie a producției de componente metalice de la HENTACH, oferind piese structurale de înaltă calitate, ușoare și complexe, esențiale pentru ansamblurile moderne de motoare de curent continuu și sistemele de acţionare. A380 este un aliaj de aluminiu extrem de versatil și utilizat pe scară largă în industria de turnare sub presiune, apreciat pentru echilibrul său excelent de rezistență mecanică, fluiditate, rezistență la căldură și rentabilitate. De peste trei decenii, HENTACH (fostă Hengtai Motor) a folosit acest aliaj în procesul său de fabricație integrat vertical, permițându-ne să producem carcasele robuste, rigide și optimizate termic care protejează și îmbunătățesc motoarele noastre. Această capacitate de turnare internă este un avantaj competitiv semnificativ, asigurând control complet asupra calității materialului, consistenței dimensionale și prototipării rapide a geometriilor complexe.

Pentru cumpărătorii B2B - inclusiv producătorii de vehicule electrice, constructorii de mașini industriale și companiile de scule electrice - avantajele critice ale turnării sub presiune A380 constau în disiparea superioară a căldurii, rigiditatea structurală și scara economică a producției. Disiparea căldurii este o cerință de bază a motorului; Conductivitatea termică ridicată a lui A380 ne permite să proiectăm carcase de motor și radiatoare cu aripioare de răcire optimizate care atrag rapid căldura din miezul motorului, păstrând integritatea magneților și înfășurărilor. Rigiditatea structurală este necesară pentru a menține componentele interne ale motorului (lagăre, arbori, statoare) într-o aliniere precisă, în special sub sarcină și vibrații. Procesul nostru de turnare sub presiune la înaltă presiune, executat pe mașinile noastre de 500 de tone, produce carcase de motor cu porozitate minimă și stabilitate dimensională excepțională. Scara de producție economică este cheia aplicațiilor de mare volum; Caracteristicile excelente de curgere ale lui A380 ne permit să turnăm rapid piese complexe de „forma aproape netă”, minimizând nevoia de operațiuni ulterioare extinse de piese prelucrate de înaltă precizie și reducând costul unitar total. Stăpânirea de către HENTACH a aliajului A380 asigură că turnarea finală este lipsită de defecte critice, cum ar fi închiderea la rece sau porozitatea ridicată, care altfel ar compromite integritatea piesei.

Serviciile noastre interne de turnare sub presiune sunt guvernate de sistemul nostru de calitate certificat ISO 9001. Efectuăm teste de rutină ale compoziției aliajului topit (spectrometrie) și utilizăm tehnici precum inspecția cu raze X pentru a verifica soliditatea internă și porozitatea scăzută. Odată turnate, toate suprafețele critice de împerechere și lagăre sunt finisate folosind centrele noastre de prelucrare CNC pentru a obține precizia și finisarea suprafeței necesare. Această integrare verticală – de la aliajul de materie primă până la carcasa finală prelucrată cu precizie – garantează un lanț de aprovizionare stabil, un control al calității superior și cea mai rapidă redresare posibilă pentru modelele personalizate de turnare sub presiune a carcasei motorului. Oferim, de asemenea, personalizarea finisajului suprafeței, inclusiv acoperirea cu pulbere, placarea și anodizarea, pentru a spori rezistența la coroziune pentru medii exterioare sau solicitante.

Caietul de sarcini

Parametru Gama / Detaliu
Tip aliaj Aliaj de aluminiu A380 (standard ASTM)
Proces Turnare sub presiune cu cameră rece de înaltă presiune
Echipamente de turnare Mașini moderne de turnare sub presiune cu tonaj mare (de exemplu, 500 de tone)
Proprietăți cheie Rezistență excelentă, disipare a căldurii și fluiditate de turnare
Focalizarea aplicației Carcase motor, carcase cutie de viteze, suporturi structurale, radiatoare
Controlul calității Spectrometrie pentru verificarea materialelor, inspecție cu raze X pentru porozitate
Finisare Prelucrare CNC a suprafețelor critice și opțiuni de finisare/acoperire
Avantaje față de oțel Reducere semnificativă a greutății, conductivitate termică superioară
Toleranță Toleranțele dimensionale ca turnare respectă standardele industriale (DMT), toleranțele strânse prelucrate urmează specificațiile clientului

Aplicații

  • Motoare pentru vehicule electrice: Carcase și capace pentru motoarele de tracțiune și auxiliare, maximizând disiparea căldurii și reducând greutatea.

  • Cutii de viteze industriale: Carcase rigide pentru sisteme de reducere a angrenajelor planetare și melcate, asigurând alinierea angrenajului sub sarcină mare.

  • Carcase pentru scule electrice: Furnizarea de carcase ușoare, durabile și complexe pentru unelte electrice alimentate cu baterii.

  • Carcase electronice/LED: Folosit ca radiatoare de înaltă performanță și carcase de protecție pentru electronice de putere și sisteme de iluminat.

  • Cadre pentru echipamente medicale: Componente structurale care necesită un material ușor, rigid și durabil.

Avantaje

  • Disiparea excepțională a căldurii: Conductivitatea termică ridicată a aliajului A380 previne supraîncălzirea motorului, păstrând performanța și integritatea magnetului.

  • Cost-eficiente pentru volum: ciclurile rapide de turnare și capacitatea de a produce piese complexe de „forma aproape netă” îl fac ideal pentru producția de volum mare și economică.

  • Raport excelent rezistență-greutate: oferă rigiditatea structurală necesară pentru a găzdui componente de precizie, reducând în același timp semnificativ greutatea totală în comparație cu oțelul sau fonta.

  • Precizie și consistență: capacitatea internă asigură un control strict asupra consistenței dimensionale, o condiție prealabilă pentru prelucrarea de precizie ulterioară.

  • Opțiuni versatile de finisare: acceptă cu ușurință diferite tratamente de suprafață (acoperire cu pulbere, anodizare) pentru a satisface nevoile estetice sau de rezistență la coroziune.

CINE SUNTEM NOI Mai mult decât 20 de ani a experienței de producție.

Ningbo Yinzhou HENTACH Electromechanical Co., Ltd. a fost înființată în 1995. De mai bine de 20 de ani, ne-am angajat în turnarea și prelucrarea motoarelor DC miniaturale, motoarelor butuc pentru vehicule electrice și motociclete și aliaje de aluminiu și magneziu pentru vehicule electrice. În același timp, avem un sistem complet de control al calității ISO9001, un sistem de management matur și echipamente avansate de producție și testare.

HENTACH are o suprafață de peste 9.000 de metri pătrați, cu o suprafață de construcție de 5.000 de metri pătrați. În prezent, avem peste 60 de seturi de diverse echipamente de producție internă, inclusiv mașini de turnare sub presiune de 500 de tone, mașini-unelte CNC de precizie, mașini de marcat cu laser, oxidare cu micro-arc, etc. și alte două seturi de bancuri de testare a motoarelor pentru vehicule electrice.

As China A380 Aluminiu turnat sub presiune Manufacturers and China A380 Aluminiu turnat sub presiune Suppliers, HENTACH aims to pursue higher quality and innovation products. With rich experience in motor manufacturing, we are confident with our motor quality as we always use the materials and our own patented nylon-steel gear. We used to set up a price for the customers who use our motors for over 30,000 miles. In the end we find over 50 motors that are used by the customers for over 30,000 miles and some of them even reach 50,000 miles. We appreciate for those customers who are always trust our products, which also encourage us to keep exploring and innovating better motor with quality.